熱軋滑輪廣泛應用於起重運輸☁◕，港口裝卸☁◕，船舶製造☁◕，抓鬥☁◕，滑車☁◕，礦山機械☁◕，冶金機械☁◕，建築安裝等領域☁◕，其優點突出☁◕，重量輕✘₪☁、質量好✘₪☁、耐磨✘₪☁、外表簡潔美觀•◕•╃。正確使用熱軋滑輪是提高工作效率的前提☁◕，所以需要工作人員瞭解滑輪的執行特點☁◕，在實際操作中實現更好的使用效果•◕•╃。

每次使用滑輪之前要保持軌道清潔☁◕，因為在執行中常常需要在鋼絲繩和滑輪接觸面上塗抹潤滑油☁◕，保養的時候需要清除潤滑脂保持表面的清潔•◕•╃。執行過程中要保持繩索平行☁◕，防止纏繞在一起滑輪受力不均而導致磨損☁◕，在運動部位應保持潤滑油•◕•╃。

清洗滑輪時採用中性洗滌劑☁◕，對於掉漆部分需要及時修補☁◕，保持整體表面被覆蓋防止氧化☁◕，執行中滑輪也應當時刻保持被潤滑油覆蓋•◕•╃。熱軋滑輪和鋼絲繩長時間接觸摩擦☁◕，應定期檢查鋼絲繩是否存在鏽蝕或毛刺等不良情況☁◕，如果存在會對滑輪造成更加嚴重的磨損☁◕，另外固定部件的鬆動對安全使用滑輪也具有很大的影響☁◕，是定期檢查的主要內容•◕•╃。

滑輪裝置在起重過程中主要起到省力的作用☁◕，因此必須承受物體很大的重力☁◕，對強度的要求就更高☁◕，往往工作中所出現的滑輪損壞情況多數都是由滑輪在重壓之下損壞導致的•◕•╃。下面我們來了解一下熱軋滑輪在效能上所具有的獨特優勢•◕•╃。

1✘₪☁、精度高☁◕，目前我國所生產的熱軋滑輪精度已經超過了西方發達國家的工業標準☁◕，徑向跳動為1/1000D的精度使得滑輪的使用壽命更長☁◕，不會出現嚴重的磨損•◕•╃。

2✘₪☁、由於生產過程模具化☁◕，表面光滑☁◕，在製作過程中所需進行的切削工作量小☁◕，所以更加節約材料☁◕，同時也能夠縮短工時☁◕，解決焊接工藝造成的變形問題•◕•╃。

3✘₪☁、結構設計合理☁◕，強度更高且重量輕☁◕，比相同規格的鑄鋼產品重量輕2/5☁◕，經濟效益更高•◕•╃。

4✘₪☁、經過熱處理☁◕，硬度比以往所使用的材料更高☁◕，因此可以延長使用壽命至過去的1-2倍•◕•╃。